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回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi),加入筒體過(guò)程中打散物料。冷空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，經(jīng)蒸汽加熱器加熱后送入筒體，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,均勻分布與分散并與筒內(nèi)的熱風(fēng)充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的，干燥后物料大部分由窯尾箱出料，尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器與水沫除塵器除塵后排出。熱空氣與物料順向流動(dòng)，該設(shè)備可選用各種形式抄板來(lái)適應(yīng)不同的物料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維修方便,生產(chǎn)能力大。【詳細(xì)】

污泥含有有機(jī)雜質(zhì)等危險(xiǎn)品，為國(guó)家確定的危險(xiǎn)固體化合物，干燥過(guò)程中難免有有毒氣體排放，需采用閉環(huán)干燥，干燥過(guò)程產(chǎn)生的污染物須送入焚燒爐，因此不宜采用尾部煙氣直接干燥方式，原因是：1)如果采用尾部煙氣直接干燥，干燥完的煙氣須重新送回爐膛，大量煙氣內(nèi)部循環(huán)，會(huì)引起焚燒爐燃燒不穩(wěn)定、鍋爐效率低下，風(fēng)機(jī)耗能增加，須校核風(fēng)機(jī)性能曲線，如有必要，須更換風(fēng)機(jī)；2)干燥熱利用效率不到40%，130℃煙氣經(jīng)過(guò)干燥器后變成80℃，熱利用效率最高為(130-80)/130=38.5%；3)如果焚燒爐尾部排煙溫度低，尾部受熱面(如【詳細(xì)】

槳葉式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)。在干燥器筒體上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空心槳葉，在其中通入熱載體，濕物料在攪拌槳葉的攪動(dòng)下筒體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換，以達(dá)到干燥目的。它具有單位體積小而加熱面積大，熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。它吸收了國(guó)外槳葉干燥技術(shù)，采用楔形和圓盤形兩種槳葉形式，并針對(duì)有毒污泥采用真空或高真空等不同的處置形式。【詳細(xì)】