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染料中間體又稱中間體，泛指用于生產染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過一系列有機合成單元過程(見反應過程)而制得。【詳細】

本干燥設備是在引進吸收國內耙式干燥技術的基礎上改進的一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環流，水份蒸發后由真空泵抽出。【詳細】

塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。【詳細】

活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥等的技術難點，一直以來沒有合適的干燥器進行干燥，公司針對這一技術空白，獨自研制開發了活性碳帶式干燥設備，解決了網帶漏料，物料飛浮等難點，設計制作的帶式干燥設備采用13段干燥段氣流下循環方式的設計，旋轉鋪料架自動鋪料，增加冷卻段。產量可達2噸/小時。【詳細】

回轉滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體，濕物料由加料機送入圓筒內,加入筒體過程中打散物料。冷空氣經空氣過濾器過濾后由鼓風機鼓入，經蒸汽加熱器加熱后送入筒體，在內筒均布的抄板器翻動下,均勻分布與分散并與筒內的熱風充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質。從而達到干燥的目的，干燥后物料大部分由窯尾箱出料，尾氣經旋風除塵器與水沫除塵器除塵后排出。熱空氣與物料順向流動，該設備可選用各種形式抄板來適應不同的物料,結構簡單,運轉可靠,維修方便,生產能力大。【詳細】

　ACR樹脂性質：含水率37-40%，粘度2-7厘泊，pH=6-8，牛奶狀水乳液，液體固含量45%。【詳細】

該工藝先將固含量11-12％的原溶液在泵的作用下，連續不斷打入“離心噴霧塔”中，迅速蒸發，大部分產品從霧塔底部經卸料閥排出，其余產品進入旋風分離器噴分離出來。高溫尾氣在高負壓的作用下，進入“除塵塔”中，氣體經高壓引風機排入大氣，完成全部工藝過程。產品氯化鈣含量在98%以上。【詳細】

污泥含有有機雜質等危險品，為國家確定的危險固體化合物，干燥過程中難免有有毒氣體排放，需采用閉環干燥，干燥過程產生的污染物須送入焚燒爐，因此不宜采用尾部煙氣直接干燥方式，原因是：1)如果采用尾部煙氣直接干燥，干燥完的煙氣須重新送回爐膛，大量煙氣內部循環，會引起焚燒爐燃燒不穩定、鍋爐效率低下，風機耗能增加，須校核風機性能曲線，如有必要，須更換風機；2)干燥熱利用效率不到40%，130℃煙氣經過干燥器后變成80℃，熱利用效率最高為(130-80)/130=38.5%；3)如果焚燒爐尾部排煙溫度低，尾部受熱面(如【詳細】

酶制劑是一類從動物、植物、微生物中提取具有生物催化能力的蛋白質。具有高效性，專一性，在適宜條件下具有活性。酶被用于烘焙行業至今，國外酶制劑公司先后開發并上市了脂肪酶、木聚糖酶及麥芽糖淀粉酶等多種酶制劑用于谷物食品加工的各個應用領域。酶制劑的應用已經從面包烘焙拓展到面粉改良、饅頭加工及其他面食制品領域，并因其天然、安全性及明顯的使用效果而被更多的業內生產者使用。我國已批準的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶等6種。酶制劑來源于生物，一般地說較為安全，可按生產需要適量使用。【詳細】

冰晶石閃蒸干燥機，是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上，自行開發成功的新型干燥設備。該機技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環境污染，整機性能達到國際先進技術水平。【詳細】