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　　干燥設備的應用領域有哪些？

　　1、石油和化工：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫；

　　2、油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭；

　　3、合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥；

　　4、紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色；

　　5、非織造工業：無紡布；

　　6、飼料工業：烘干；

　　7、塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型；

　　8、造紙工業：干燥、波紋紙加工；

　　9、木材工業：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥；

　　10、建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護；

　　11、機械工業：噴漆、印花烘干；

　　12、食品工業：烘烤、加熱；

　　13、空調工業：工業廠房及民用建筑采暖；

　　14、筑路工業：瀝青熔化、保溫；

　　15、制藥工業：烘干。

　　在選擇合適的干燥設備時，要考慮許多因素。

　　必須考慮供給的性質，如含水量、稠度、粒度和分布、耐溫性和孔隙度、原料數量也很重要，有助于決定是否需要批量生產和連續生產，并且對于有毒、易爆炸、有氧化危險的產品，需要閉路操作。

　　其他需要考慮的因素包括最終產品的質量、尺寸、形狀和含水量、生產環境、建筑材料、能源資源和能耗。

　　隨著全球變暖污染對能源價格和環境的影響，節能作為干燥設備的選擇因素越來越重要。事實上，節約能源的最好方法是使用過濾、離心除雜和機械干燥進料。這將在開始熱干燥過程之前盡可能多地除去溶劑。下一階段是選擇使用少量能量的熱干燥過程，使用熱泵、蒸汽流減壓或過熱蒸汽考慮能量回收。

　　以下是干燥設備裝置選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型根據自己的條件有所側重，有時折中是需要的。為此，列出一下原則明細：

　　1.適用性-----干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

　　2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達99.99%，對流式干燥只能70%左右。

　　4.節省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

　　5.運行成本低---設備耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

　　6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

　　7.符合環保要求，工作條件好，安全性高。