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專業(yè)制造噴霧干燥機、閃蒸干燥機、沸騰干燥機、真空干燥機、盤式干燥機、振動流化床干燥機、槳葉干燥機、污泥干燥機、氣流干燥機、單錐螺帶真空干燥機、氣流混合機、三維混合機、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、熱風循環(huán)烘箱、帶式干燥機等干燥設備。
干燥設備又稱干燥器和干燥機,干燥的目的是滿足物料使用或進一步加工的需要。
來源: | 作者:admin | 發(fā)布時間: 2022-04-13 | 2325 次瀏覽 | 分享到:
干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于干燥操作的設備通過加熱使物料中的水分(一般指水分或其他揮發(fā)性液體成分)蒸發(fā)逸出,從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足物料使用或進一步加工的需要。

  干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于干燥操作的設備通過加熱使物料中的水分(一般指水分或其他揮發(fā)性液體成分)蒸發(fā)逸出,從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足物料使用或進一步加工的需要。

  干燥設備的發(fā)展要重視節(jié)能和能源綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發(fā)太陽能烘干機等;還要發(fā)展轉(zhuǎn)筒烘干機的自動控制技術、以保證優(yōu)的操作條件的實現(xiàn);另外,隨著人類對環(huán)保的重視,改進轉(zhuǎn)筒烘干機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。

  通過升級控件,增加保溫,熱回收和再循環(huán),并定期維修,可以幫助提高效率,再通過這種順流或逆流的類型的設計,可以讓物料與介質(zhì)直接接觸,這樣加快干燥速度,當然還有更多的方法可以采用。

  干燥機干燥效率提高方法:

  利用減少損失的幾個變化,再依據(jù)具體的工藝參數(shù),然后決定是否適合您的應用程序。考慮降低天然氣出口溫度,避免尾氣能量損失到大氣中。記住,總是要有足夠高的溫度,避免干產(chǎn)品在煙氣冷凝操作。熱回收和再循環(huán)。看似日益增加的能源成本,獲得盡可能多的每英國熱量單位,而不是使用你的干燥機一次通過加熱系統(tǒng),通過合理的回收方式,再循環(huán)和投資,然后將熱量能源再利用。

  選擇和操作維護一個穩(wěn)定狀態(tài)的目標過程和溫度的控制,例如,考慮是否會產(chǎn)生不同的控制參數(shù)。基于濕度而不是溫度,可以降低系統(tǒng)的氣流和熱損失控制干燥機運行。

  添加絕緣部件。干燥是一種能量和熱量密集型的過程,加入絕緣的滾筒、管道及相關設備,可以降低能源。在某些情況下,附加絕緣,甚至可能增加生產(chǎn)。燃燒器運行影響整體干燥機的控制,包括檢查和維護計劃。此外,燃燒器制造商定期檢查和清潔燃燒器。

  進給速度保持恒定(初始上升期后),通過調(diào)節(jié)入口溫度的來實現(xiàn)控制設定。要進水含量不同,系統(tǒng)會通過應用更多或更少的能量來運行的要求,這同樣適用于在進給速度的瞬時變化,這種控制應在一定范圍內(nèi),系統(tǒng)能在控制周期。調(diào)節(jié)進給速度。控制干燥過程的其他常見的方法是調(diào)節(jié)以控制參數(shù)波動的進給速度。通過這種方法,入口溫度保持在一個恒定值。如果原料是敏感的過熱,這個方法是有效的,如果產(chǎn)品的反應或損壞可能發(fā)生在高溫下,或者如果熱源必須運行在其輸出是^有效的,高效的,穩(wěn)定的。

  機械進給的方法需要一個變速控制,將增加或減少進給率的機率,系統(tǒng)的響應時間必須相對快或^終產(chǎn)品將水分含量發(fā)生相應的變化。啟動和關閉過程中發(fā)生這類控制的弱點之一,如果沒有體制上的負荷,排氣溫度將收斂進氣溫度,一旦系統(tǒng)達到其浸泡溫度,這可能對業(yè)務造成重大損失。