常州廣博是江蘇省民營科技型企業，擁有“干燥設備硅膠電熱板”等多項專利技術，所生產的XLP系列閉路循環噴霧干燥機性能可靠，節能環保。
閉式循環噴霧干燥系統是在密閉的環境下工作，干燥介質為惰性氣體，一般為N2,適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發生氧化的物料的干燥；閉路循環噴霧干燥機采用惰性氣體作為循環氣體，對干燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱后進入XLP系列閉路循環噴霧干燥機干燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成液滴，在干燥塔內完成熱質交換過程，被干燥后的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。而常規普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設備與普通離心噴霧干燥設備的一個明顯區別；干燥系統內干燥介質為N2，內部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，由壓力變送器來自動控制N2進量，保證系統壓力平衡。
流程圖
技術參數
干粉回收率≥95％
產品殘余溶劑≤2％
閉路循環噴霧干燥機含氧量≤500PPM
電器防暴EXDIIBT4
閉路循環噴霧干燥機正壓狀態
- 購買人 會員級別 數量 屬性 購買時間
- 商品滿意度 ：
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LPG高速離心噴霧干燥機干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。LPG高速離心噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
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YPG壓力式噴霧（冷卻）干燥機是將料液壓入位于塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風平行而下完成干燥。壓力式噴霧干燥機具有收塵率高，無粘壁、節能高效等特點，特別適用于熱敏性物料干燥。YPG壓力式噴霧（冷卻）干燥機廣泛應用于食品染料、中間體等行業。
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ZLG系列中藥浸膏專用噴霧干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，中藥浸膏專用噴霧干燥機解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的：物料粘壁，收粉率低；物料在壁上停留時間長，產生物料的焦化變質現象；難以清洗，不符合GMP要求；產量低等諸多難題，ZLG系列中藥浸膏專用噴霧干燥機干燥后的物料顏色好、不變質、大大地提高了工廠的經濟效益。
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PGL-B噴霧干燥制粒機采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1—2倍；一些產品終水份可達0.1％，配備返粉裝置，成粒率≥85％，可制0.2-2mm顆粒；PGL-B噴霧干燥制粒機改進設計的內混式多流體霧化器，可處理一些比重達1.3g/cm3的浸膏。
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2020-04-07
染料中間體又稱中間體，泛指用于生產染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過一系列有機合成單元過程(見反應過程)而制得。
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2020-09-13
沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥沸騰干燥機，但仍存在能耗大，沸騰干燥機密封不夠，可通過采取措施達到很好的節能效果。(1)加強沸騰干燥機的密封效果。沸騰干燥機原有料斗與沸騰干燥機本體采用平面法蘭連接，密封效果較差。經過改用凹凸面法蘭連接，更好的增加了料斗與沸騰干燥機本體的密封性；(3)增加保溫措。對熱交換器的外殼添加保溫層，保溫層厚度從原來60mm增加到150mm，大大減少熱能損失。
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2020-09-13
三維運動混合機的混合桶體可同時進行多個運動，一個為混合桶體的自轉，另一個為混合桶體隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時，又隨混合桶體的擺動而發生左右來回的摻混運動，在這多個運動的共同作用下，物料在短時間內得到充分的混和。 混合桶的出料帶有螺旋葉片，使三維混合機具有混合迅速、出料便捷等特點。
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[新聞資訊] 混合機自動化生產線能幫助更多企業提高產品品質，提高生產效率。
2020-04-04
混合機是粉體生產的重要設備，更是工業生產中關鍵設備，其從操作上也在不同的時代呈現不同的變化，如六七十年代的手工攪拌操作，到九十年代腳踩控制的方式，可以說是充分的解放雙手，投入使用后得到客戶的好評。再到如今的全自動化微電腦程控系列，都代表了時代的進步，粉體混合技術的發展，充分的解放了勞動力。
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2020-04-07
本干燥設備是在引進吸收國內耙式干燥技術的基礎上改進的一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環流，水份蒸發后由真空泵抽出。
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