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混合機自動化生產線能幫助更多企業提高產品品質，提高生產效率。
　　混合機是粉體生產的重要設備，更是工業生產中關鍵設備，其從操作上也在不同的時代呈現不同的變化，如六七十年代的手工攪拌操作，到九十年代腳踩控制的方式，可以說是充分的解放雙手，投入使用后得到客戶的好評。再到如今的全自動化微電腦程控系列，都代表了時代的進步，粉體混合技術的發展，充分的解放了勞動力。


　　伴隨著制造力和技術的發展，混合機自動化生產線的大量投入使用，使得行業生產中的廣大勞動力得到解放。粉體混合自動化是充分的實現自動上料、混合、包裝的整條混合生產線，實現各個工序的無縫對接，且密封性能好，全線無粉塵飛揚，并配和自動包裝設備，實現機械包裝，省時省力效率高。


　　自動化混粉生產線與自動化機械設備生產線都是人工操作轉向自動操作的混合自動化生產線，為解放更多勞動力服務，并更大限度的節省了地方，自動化代替了之前的各個工序分工操作，實現了一個車間或程控命令就完成了一系列工序，省時、省力，更節省了場地空間。


　　粉體混合機自動化生產線的整個生產線只有在上料和包裝時候需要一人輔助，并且只需一人即可。更主要的是使用雙運動混合機混合物料的這一工序，可以確保粉末混合時間節省一半以上時間，自動化生產替代員工繁重的勞動力，又提高了生產效率。金合自動化混粉生產線以及雙運動混合工藝助力各種新材料、高新工業等混粉項目順利投產，同時也希望雙運動混合工藝和自動混粉生產線能幫助更多企業提高產品品質，提高生產效率。


　　利用混合機對燒結混合料造小球，是提高混料透氣性提高燒結機產量，提高燒結礦質量，降低燒結能耗的有效措施。利用混合機造小球的原理是混合料在混合機內滾動成球。混合料在混合機內一方面滾動成球另一方面已經成球的小球要經受混合料在混合機內滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞，拋落摔打破壞。如混合機工藝參數、襯板設計不合理，混合料在混合機內不但有滾動同時還有滑動、卸落。混合料在混合機內的滑動、卸落過程不能造球，而且對混合料中的小球有破壞作用。混合機優化設計就是圍繞著如何延長混合料在混合機內的滾動路程，減少混合料小球在混合機內的沖擊、摩擦、滑動及卸落。北京金都冶金機械廠開發的混合機強化制粒技術有：


　　1、混合機轉速、傾角、充填率等工藝參數優化改造。


　　2、在混合機內部加帶花紋的尼龍襯板。在混合機內部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前混合機使用帶揚料板的襯板，這種襯板因帶揚料板，一方面減小了混合機有效工作直徑，另一方面揚料板在工作時帶料，使混合料在混合機中形成拋落，對造球不利。為解決這一問題，北京金都冶金機械廠開發了帶花紋的尼龍襯板，該襯板靠襯板上的花紋，形成一定厚度的料磨料內襯，并形成一定的對混合料的摩擦力。混合機工作時靠這種摩擦力將燒結混合料帶到一定的高度，使混合料在混合機內形成規則的滾動，對混合料造球十分有好處。